一般情况下该产品需要用小尺寸的焊接模具来进行焊接，这是为了避免应力过大造成热裂纹和变形，焊接电流比高碳钢低20%。为保证引弧，采用DC反接，短弧焊接策略应缓慢停止，增加孤立凹坑的填充，之后与材料表面焊接接触，多层高层电焊应控制虚梁温度，焊后可采用强制水冷，槽外不需要有电弧，导线连接器应连接正确，高频直缝焊管焊接变形只能通过冷拉来校正，直缝钢管电弧焊可维护性好，高温焊接性能好，物理性能好，铝合金零件不易燃烧，连接度高，焊接成型好，无渣壳，表面光滑。

    目前在市场中厚度为零点五到三毫米的钢材一般采用的是手工进行焊接，电极的成分通常与焊接部分的成分相同，工业生产的纯氩通常用来保留蒸汽，为了防止焊接时的横向晃动，应尽可能加快焊接速度，厚度超过3毫米的不锈钢可采用氩弧焊，MIG电弧焊具有输出率高、焊接热危险区小、焊接变形小、耐腐蚀性好、自动化技术操作方便等优点，由于气焊方便，配合能力强，可用于焊接各种室内空间，应用在高频直缝焊管上。

    在使用气焊的时候，这种操作不能用在没有抗腐蚀性能的产品上，为了防止超温，超声波模具一般比焊接相同厚度的高碳钢要小，气割火焰采用中性火焰，并根据焊接材料的成分和特性选择覆盖电极，气割粉采用气割101，左焊法。焊接过程中，焊枪顶部与焊料之间的梯度应为40 ~ 50°，火焰中心距熔池约2mm，覆盖电极的顶部应与熔池接触，焊枪不能随着熔池的火焰晃动，高频直缝焊管焊接要迅速，尽量将断裂降低。