清锈是螺旋管防腐技术中至关重要的一项环节，目前清锈办法有很多，像人工、设备、涂装、喷砂还有酸洗等。其中前三种是相对较为多见的清锈办法。下面，小编就这三种的实际操作规定给出简单的讲解。

　　1、人工清锈——用刮锉用具将螺旋管外表层的氧化皮等杂质清除干净，再以钢丝刷将管子外表层的浮锈去除掉，然后用砂纸打磨光滑，之后用绵布将其擦拭干净。

　　2、设备清锈——前操作去杂物和人工清锈相同。然后将管子置于除锈设备内，两工人合作在除锈设备前后对其展开反复清锈至展露本色时结束。刷油前，用绵布再擦一遍，将其外表层的灰尘等去除掉。

　　3、防蚀刷油——这里通常是按预先设计规定展开涂装操作。当预先设计无规定时，应按下面的规定展开：

　　（1）明装型管子须得先刷一层防锈漆料，待交工前再刷两层面漆。如若还有保温和防起霜露的规定，应刷两层防锈漆料。

　　（2）暗装型管子刷两层防锈漆料，其中的后一层须得待前一层漆完全干燥后再进行，且防锈漆料粘稠度要适当。

      （3）针对于埋地螺旋管来说，若是冬天的项目，应该用到航空燃油、溶剂油溶解沥青展开操作。其方法通常有两类：①手动涂漆：分层展开，每层应往返进行，纵横交错，并始终保持漆层的均匀性，不可出现漏涂、流坠。②设备喷漆：喷漆流应和待加工面保持垂直。若待加工面为平面，那么其与喷嘴的间隔要保持在25—875px；如若是弧形面，他们的距离应该在1000px的样子。喷嘴应匀速的移动，速度宜始终保持在10—18m/min。