热镀锌圆管的加工是一个冶金反应的过程，从微观的角度看，热镀锌圆管形成的过程是两个动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。当把钢铁工件浸入450℃左右的熔融锌液时，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面。影响热镀锌圆管厚度要求：锌圆管厚度的因素主要有：母材金属成分、钢材表面粗糙度、钢材中活性元素硅和磷的含量和分布状态、钢材内应力、工件几何尺寸、热镀锌工艺。

　　目前和我国的此类物质标准按钢材厚度划分，该类型的圆管的平局厚度和局部厚度必须达到相应的规定要求，以决定该类型的圆管的防腐性能。钢材厚度不同的工件，达到热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同，形成的圆管厚度也不同。标准圆管平均薄厚是基于上述镀锌机理的重工业的生产类的经验值，部分的薄厚程度是考虑到此类物质的厚度不均匀性和圆管腐性的要求，所需的经验值，热镀锌圆管的厚度决定了镀层产品的防腐性能，根据镀锌的协会所提供的具体的相关数据，可以选择高于或低于标准锌圆管的厚度。

       表面光滑的3mm以下的薄钢板，在工业生产中很难得到厚圆管，而且与钢材厚度不相称的锌圆管的厚度，会影响圆管与基材的结合力和圆管的外观质量。过厚的圆管，圆管外观粗糙，容易剥落，电镀件不耐搬运和安装过程中的冲击。

　　钢材中如果大量存在活性元素硅和磷，在工业生产中很难得到薄圆管。这是因为钢中硅含量影响锌铁合金层的生长方式，相锌合金层快速生长，相压在圆管表面，形成圆管表面粗糙、无光、附着力差的暗圆管。

　　因此，如上述研究结果所示，热镀锌圆管的镀锌层的生长存在不确定性，在实际生产中往往难以得到一定范围的圆管厚度，热镀锌标准规定的厚度是大量实验后产生的经验值，考虑到了各种因素和要求，是合理的。