1.高频直缝焊管焊接外形的主要要求:

      管材进行无损检测技术前，焊接外形检验应符合规定。它的焊接外形和对接焊缝表层质量的通常要求如下所示：

      焊接外形应成型优良，总宽应在每侧剖口边沿之上2mm。角焊缝的焊角相对高度应满足设计方案要求，外形应平整光滑衔接。

       焊接面

      (1)夹渣、裂痕、出气孔、不彻底融化、不允许溅出。

      (2)高频直缝焊管设计溫度小于-29度的、不锈钢管和高固化趋向的合金钢管的焊接表层应无错口。别的原料管路焊接的错口高度应超过      0.5mm，持续错口长短不宜超过100mm，焊接两侧的总错口长短不宜超过焊接总长的10%。

      (3)焊接表层不可小于管路表层。焊接的剩下相对高度不超过3mm。

      (4)对接焊缝的错口不超过壁厚的10%,不超过2mm。

      2.表层无损检测技术

      高频直缝焊管检测技术方式的挑选规范：铁磁性管件应选用磁粉检测;非铁磁性管件应挑选渗透测试。针对有延迟裂痕趋向的对接焊缝，应在焊接和冷却相应的时间后开展表层相应的检测技术;针对非常容易造成再热裂痕的对接焊缝，应在焊接后和调质处理后开展1次表层无损检测技术。

      表层无损检测技术的运用是根据规范要求开展的，其检验目标和运用场合通常如下所示：

       (1)管件外表层产品质量检验。

      (2)关键对接焊缝表层缺点的检验。

      (3)关键角焊缝表层缺点的检验。

      (4)关键承插焊和跨对接三通管件立管对接焊缝的表层缺陷检测。

      (5)弯管后的表层缺陷检测。

       (6)兼具高原料淬火趋向的对接焊缝的剖口检验。